Las válvulas están fabricadas para durar mucho tiempo. Sin embargo, hay circunstancias en las que las válvulas industriales no duran como deberían. La identificación de estas condiciones puede ayudar a prolongar la vida útil de la válvula. Además, el mantenimiento de la válvula es un aspecto importante de la vida útil de cualquier válvula.
Desgaste de la válvulaes una ocurrencia normal. Pero, con la instalación y el mantenimiento adecuados, puede prolongar la vida útil de su válvula. Las soluciones de curita no son soluciones largas cuando se trata del mantenimiento de válvulas.
Hay tantas formas de prolongar la vida útil de la válvula que siempre han entrado en juego tres factores. Estos son el proceso de selección, el proceso de instalación y el proceso de mantenimiento. Elegir el tipo correcto de válvula es fundamental para el ciclo de vida de la válvula. Los otros dos maximizan las expectativas de vida útil de la válvula.
# 1 Entender las válvulas
Hay muchos tipos de válvulas en una sola operación. El primer paso para mantener la integridad de la válvula para que pueda prolongar su vida es comprender cómo funciona una válvula en particular.
Consulte la etiqueta XHVAL de su válvula para saberespecificaciones de la válvula, incluido el tipo de sistema para el que se debe utilizar la válvula en particular. Además, siempre lea el manual que viene con la válvula para saber de qué material está hecha, el rango de presión y temperatura y similares.
Por ejemplo,válvulas de bolasólo se utilizan para cierre hermético.Válvula de compuertatienen capacidad de estrangulamiento pero más propensos a la fricción.Válvulas de mariposason livianos y buenos para el aislamiento de medios, pero existe una tendencia a que los sustratos permanezcan en la válvula. Una válvula de alivio sería una excelente opción para estrangular.
Parte de comprender cada válvula es conocer su instalación adecuada. Sepa qué tipo de orificio debe usarse para la válvula si la presión es una consideración importante. También son factores importantes si la válvula debe estar atornillada, soldada o similares. Esto podría significar posibles fugas o un sello hermético.
Uno de los problemas cuando no está familiarizado con las piezas de la válvula es que puede terminar arruinando la válvula debido a una identificación errónea. Un ejemplo de ello es el giro de los topes de carrera en la válvula y el actuador. Las paradas de viaje a menudo parecen tornillos y tuercas. Estos no deben tocarse ya que impiden que el disco gire.
Sin embargo, si se informa sobre el aspecto de los componentes externos de la válvula y se sabe dónde se encuentran las piezas de la válvula, puede evitar dañar las válvulas.
Consideraciones técnicas como presión, dirección de flujo, temperatura, entre otras, también forman parte de la curva de aprendizaje. El cálculo del mejor punto de eficiencia (BEP) le proporciona los valores en los que las válvulas funcionan de manera óptima.
# 2 Asegúrese de seleccionar la válvula correcta
La selección de válvulas puede resultar abrumadora. Pero esta etapa es la etapa decisiva. Si escatima en el proceso de selección, puede elegir la válvula incorrecta. Esto podría significar una pérdida potencial.
Una de las principales causas de fugas es el diseño o material incorrecto de la válvula en relación con el medio. A la larga, la válvula incorrecta perdería su rendimiento óptimo. Eso significaría una pérdida para ti.
Lo que debes hacer es conocer las respuestas a estas preguntas:
¿Cuál es la naturaleza de los medios de comunicación?
¿Cuál es el rango de temperatura de los medios?
¿Cuál es el rango de presión de los medios?
¿La válvula estará en posición abierta o estará cerrada todo el tiempo?
Para evitar que los fabricantes de válvulas coticen la válvula incorrecta, siempre revise las especificaciones de la válvula y siempre haga las preguntas correctas.
# 3 Asegúrese de una instalación adecuada
La instalación adecuada comienza con el mantenimiento de las válvulas después de que se entregan. Las válvulas pueden sufrir daños por corrosión causada por negligencia, especialmente cuando las válvulas quedan descubiertas en los elementos.
Otro problema común entre los técnicos de válvulas es la eliminación de las tapas de los extremos que actúan como protección para las partes internas de la válvula. Cuando se extraen, es probable que entren cuerpos extraños dentro de la válvula. Estos pueden causar daños a los asientos una vez que la válvula esté operativa. Una vez que los asientos se dañan, existe un alto potencial de fugas.
Además, la válvula debe inspeccionarse minuciosamente antes de instalarla en el sistema. Esto es para asegurar que el cuerpo y los componentes no se dañen durante el envío.
# 5 límpialos
Para que las válvulas duren más, es imperativo que estas se limpien al menos una vez al año o si es necesario, especialmente cuando el área de la planta está sucia. Utilice el equipo adecuado, como un paño, lubricante o cepillos de alambre para limpiar el cuerpo de la válvula y los componentes como las roscas del vástago, los espárragos, las tuercas y similares.
También es importante que las válvulas se limpien adecuadamente antes de instalarlas en el sistema de tuberías. De esta manera, las válvulas no contienen contaminantes que puedan dañar no solo la válvula sino también el medio que fluiría a través de ella.
# 6 Cúbrelos
En algunas aplicaciones que contienen medios corrosivos o aquellas aplicaciones que requieren alta presión y temperatura, revestir las válvulas con revestimientos térmicos puede aumentar la vida útil de las válvulas. Los recubrimientos térmicos deben utilizar el proceso de oxicombustible de alta velocidad, ya que se ha demostrado que son excelentes para recubrir las válvulas.
# 7 Chequeos regulares
Es cierto que las válvulas deben revisarse con regularidad. Si bien esta tarea puede resultar tediosa, es imprescindible. Para las válvulas de bola y otras válvulas relacionadas, al hacerlo, se asegura de que las válvulas estén libres de daños y aún mantengan un cierre hermético. Las válvulas de estrangulamiento deben comprobarse por daños por fricción.
Como regla general, las válvulas que se usan vigorosamente deben reemplazarse dentro de los seis meses de uso. Sin embargo, para aplicaciones críticas, las válvulas deben revisarse cada tres meses. Dichas revisiones deben incluir la verificación de fugas, corrosión y piezas defectuosas.
Durante los chequeos regulares, encontrará grietas, cortes e incluso fugas en la válvula. Estos sucesos son normales cuando las válvulas se utilizan con frecuencia a lo largo del tiempo.
# 8 mantenimiento preventivo
Si las válvulas no son resistentes a la corrosión, utilice productos que eviten la aparición de corrosión que podría dañar la válvula. Una simple aplicación mensual de un lubricante de uso general puede hacer maravillas y potencialmente aumentar la vida útil de la válvula. Sin embargo, tome nota del lubricante que debe usar según lo sugerido porfabricantes de válvulas.
Además, el mantenimiento preventivo debe comenzar asegurándose de que el material utilizado en la fabricación de válvulas coincida con la hoja de especificaciones proporcionada para el usuario final. Además, como parte del mantenimiento preventivo es asegurarse de que las válvulas se engrasen regularmente.
Se deben realizar pruebas periódicas para que haya una detección temprana de posibles fugas y similares. Si bien esto puede verse como un esfuerzo costoso, una de las mejores formas de aumentar la vida útil de las válvulas industriales es realizar pruebas de fugas.
# 9 Mecanizado de campo
Cuando las válvulas se utilizan una y otra vez, la capacidad de sellado de las conexiones se desgasta. Para asegurarse de que las válvulas no tengan fugas en las bridas sin tener que quitar la válvula del sistema, se utiliza el mecanizado de campo.